貴州萬峰林紡織科技有限公司——

借“千企改造”東風(fēng)創(chuàng)新打造貴州最大紡織企業(yè)
 

　　“為客戶創(chuàng)造利益，為員工鑄造未來，為社會造就繁榮。”近日，記者走進貴州萬峰林紡織科技有限公司，企業(yè)里的巨大標語映入眼簾。

　　貴州萬峰林紡織科技有限公司是興仁重點招商引資的一家龍頭企業(yè)，公司2014年12月落戶興仁陸關(guān)瓦窯寨工業(yè)園區(qū)，注冊資金1億元，主要從事化纖織造、棉紡織造、針紡織品、坯布、輕紡原料、家紡、服裝、紡織機械、面料生產(chǎn)的研發(fā)加工和銷售。

　　“這里交通便捷，氣候宜人，電力勞動力資源充沛，適合承接?xùn)|部紡織服裝產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，我們經(jīng)過多次考察才落戶這里。這是850臺噴水織機，這是繞線泵，這是高捻雪紡……我們借貴州‘千企改造’的東風(fēng)，把公司打造成了目前貴州最大紡織企業(yè)。”陪同參觀的公司總經(jīng)理林志忠一直不停地介紹著。

　　貴州萬峰林紡織科技有限公司項目總投資38億元，分三期建設(shè)。一期總投資12億元，建設(shè)使用標準廠房6棟和占地500畝自建廠房，5.2萬平方米的紡織生產(chǎn)線，安裝生產(chǎn)設(shè)備1000臺套;二期總投資8億元，建設(shè)占地300畝的印染廠;三期總投資18億元，建設(shè)占地500畝的聚酯纖維生產(chǎn)線。

　　目前，項目一期6棟標準廠房生產(chǎn)線已基本建設(shè)完成并投入生產(chǎn)，項目全部建成后，年產(chǎn)值在30億元以上，可提供就業(yè)5000人以上，帶動當?shù)鼐蜆I(yè)，助推經(jīng)濟發(fā)展。

　　“千企改造”是省委、省政府加快供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的重要舉措，更是加快推進工業(yè)企業(yè)信息化、綠色化、服務(wù)化改造，多措并舉促進工業(yè)提質(zhì)增效、轉(zhuǎn)型升級，提高企業(yè)核心競爭力，

　　推動工業(yè)經(jīng)濟更好更快發(fā)展的重要體現(xiàn)。

　　該公司2017年7月開始啟動“千企改造”，對原有的6幢標準化廠房進行改造，將其改建為適合紡織行業(yè)生產(chǎn)的廠房，保證土地的合理使用，讓流水生產(chǎn)更加便捷，同時降低勞動成本。

　　在設(shè)備方面，該公司主要對噴水織機、倍捻機、分條整經(jīng)機、倒筒、絡(luò)絲機等共850多臺紡織設(shè)備進行變頻節(jié)能改造，改造后可節(jié)電30%—90%，這是最直接的降低生產(chǎn)成本，提升企業(yè)競爭力的方式。

　　創(chuàng)新是企業(yè)的生存之本。該公司在成立之初，就把創(chuàng)新作為最重要的課題。對于面料加工生產(chǎn)企業(yè)來說，“多拿訂單”是不變的“硬道理”。在這個問題上，公司董事長陳陽東有著深刻見解，其核心理念是：面對激烈的市場競爭，要想占有一席之地，保住原有客戶甚至擴大自己客戶群體，就要延伸思路，不但滿足客戶的要求，更要去了解“客戶的客戶”，看他們有怎樣的要求，即去了解終端市場即將發(fā)生怎樣的變化。

　　這個聽起來比較簡單的問題，可是絕大多數(shù)面料生產(chǎn)企業(yè)還沒有意識到。他們還更多地停留在“接單”思維上。

　　隨著紡織品消費市場的流行變化速度越來越快，不但要求面料生產(chǎn)企業(yè)快速反應(yīng)能力大大提升，做到諸如摸清變化、依樣畫瓢、保證交期等，還要求面料生產(chǎn)企業(yè)不斷創(chuàng)新，提升自主研發(fā)能力，主動參與到“制造流行”工作中。

　　“面料生產(chǎn)企業(yè)的客戶——服裝廠商或采購商，他們更多地在考慮消費者的心理和需求，在其自身的產(chǎn)品設(shè)計上有著更加明確的定位，鑒于自身的生存壓力，服裝廠商及采購商都不得不與時俱進，開始了解面料的上游，去關(guān)注諸如新型纖維的出現(xiàn)等問題。在這種形勢下，我們面料生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該主動出擊，比客戶想得更遠，而針對不同的客戶，有不同的設(shè)計思路，共同開發(fā)和營銷新產(chǎn)品。在這些方面我們已經(jīng)做得很到位，走在前面，有效提高市場成交額，使企業(yè)具有可持續(xù)性發(fā)展的生命力。”公司廠長陳忠發(fā)對企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展更具獨到眼光。

　　企業(yè)改造前該公司年生產(chǎn)高檔化纖紡織面料2500萬米，占省內(nèi)市場的60%，產(chǎn)值為1.5億元。“千企改造”后，年產(chǎn)高檔化纖紡織面料3500萬米，占省內(nèi)市場的70%，產(chǎn)值為1.8億元，且對紡織設(shè)備進行變頻改造，大大降低能耗，實現(xiàn)了雙贏目標。

　　在提質(zhì)增效方面，該公司設(shè)計生產(chǎn)品種為無污染滌綸20×26復(fù)合絲白坯，根據(jù)市場行情逐步調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)品種，更改工藝設(shè)計生產(chǎn)15×15、20×26、50D×50D、75D×75D、亂麻、斜紋、格子等各類新產(chǎn)品。

　　“誠信、務(wù)實、創(chuàng)新、團結(jié)、協(xié)作、卓越是我們公司的核心價值，打造‘好的新產(chǎn)品’是我們不懈的追求。”林志忠在談到產(chǎn)品創(chuàng)新研發(fā)時說。

　　什么才是“好的新產(chǎn)品”?這個問題看似簡單，但真正能“回答”出精髓的企業(yè)卻不是很多，而真正能在生產(chǎn)實踐中去貫穿其思想的企業(yè)則更少。對于這個問題，林志忠是這樣界定的：“好的新產(chǎn)品”是能保證交貨期，帶有流行元素且具有價格競爭力的產(chǎn)品，這樣的產(chǎn)品才是最受下游企業(yè)歡迎的“好的新產(chǎn)品”。

　　一般來講，提早趕出交貨期產(chǎn)品是品牌減少風(fēng)險的規(guī)避途徑之一，用“快速”贏得市場，是相當一部分具有代表性品牌的成功原因所在。面料供應(yīng)商如果用新的信息來支撐，主動掌握一些前瞻性的規(guī)律，提前做好研發(fā)準備，保證產(chǎn)品交貨期的能力就會得到大幅度的提升。

　　一談起創(chuàng)新，企業(yè)往往覺得是一筆很大的投入，總是下意識地將創(chuàng)新和生產(chǎn)設(shè)備購置、生產(chǎn)成本提高聯(lián)系起來。事實并非如此，林志忠解釋說，其實創(chuàng)新分為三種：模仿型創(chuàng)新、改良型創(chuàng)新和真正的原創(chuàng)，元素重新組合，色彩、組織結(jié)構(gòu)變化等等都是創(chuàng)新的方式，不見得非是更換硬件設(shè)備的長線投資，其實通過現(xiàn)有基礎(chǔ)性的設(shè)備做改進創(chuàng)新，對很多企業(yè)都不是問題。

　　“企業(yè)應(yīng)該提前定位自己的客戶體系和產(chǎn)品體系，畢竟大多數(shù)生產(chǎn)型的企業(yè)還是靠訂單生存，如果自身的客戶體系一直是低端的，那企業(yè)所面臨的問題就是要么維持現(xiàn)狀，要么開拓市場，在不影響整體收益的情況下，穩(wěn)妥地做一些革新和嘗試，來調(diào)整自己今后的客戶體系，這是保持企業(yè)生命力的良方之一。”在創(chuàng)新的問題上林志忠這樣說。

　　“讓優(yōu)質(zhì)、環(huán)保、時尚的面料走進千家萬戶”是該公司的企業(yè)愿景。很多企業(yè)已經(jīng)意識到了創(chuàng)新的重要性，但卻苦于無從下手，不知具體從哪個步驟做起。對此，陳忠發(fā)說：“企業(yè)應(yīng)該先建立機制、培養(yǎng)人才，再規(guī)范產(chǎn)品研發(fā)的流程并逐步完善整個管理體系，‘產(chǎn)品開發(fā)’絕不僅僅局限于技術(shù)的創(chuàng)新和設(shè)計創(chuàng)新‘硬指標’，產(chǎn)品開發(fā)流程管理、產(chǎn)品開發(fā)人才培養(yǎng)、新產(chǎn)品有效營銷‘軟指標’都對產(chǎn)品開發(fā)和新產(chǎn)品的成敗起到了至關(guān)重要的作用。”

　　“接單”體制下成長起來的生產(chǎn)加工型企業(yè)并不明確怎樣去建立一套順暢的“研發(fā)生產(chǎn)線”，其實，這條生產(chǎn)線的成功運作，決不是單純的“出新品”就能實現(xiàn)的，它包括研發(fā)部門和企業(yè)所有部門的密切配合，才能最終實現(xiàn)新產(chǎn)品的全面商品化。

　　目前，該公司已經(jīng)組建了一支技能齊備，訓(xùn)練有素的項目籌備團隊，能開拓進取，建立各項符合現(xiàn)代化企業(yè)理念的規(guī)章制度、營銷戰(zhàn)略、工作方案，建商貿(mào)集團，開拓國內(nèi)外市場等，做到責(zé)權(quán)明確，量力授權(quán)，適當控制，人人上進，達到利潤最大化的目標。

　　據(jù)悉，現(xiàn)在該公司已擁有850多臺(套)紡織機械設(shè)備，建設(shè)293條化纖仿真絲織造生產(chǎn)線，年生產(chǎn)3500萬米高檔化纖仿真絲面料，擁有職工406人，其中技術(shù)工人43個，年產(chǎn)值可達1.8億元。

　　一個現(xiàn)代化的紡織企業(yè)正在崛起。

　　(來源：黔西南日報記者 周 軍)